Xem mẫu
- Bài tiểu luận
Tiêu chuẩn đánh giá xi măng
Người thực hiện: Đỗ Thị Hiên
- Tiêu chuẩn đánh giá xi măng
Trọng lượng riêng,trọng lượng thể tích
Lượng nước tiêu chuẩn
Thời gian đông kết
Độ mịn
Biến đổi thể tích
Cường độ
- 1.Trọng lượng riêng,trọng lượng thể
tích.
a. Trọng lượng riêng
• Trọng lượng riêng của xi măng pooclang
không có phụ gia thủy tinh khoảng 3,05 -3.2
g/cm3,có chứa phụ gia thủy tinh trọng lượng
riêng là 2,7-2,9 g/cm3.
• Trọng lượng riêng của xi măng càng lớn thì độ
bền chắc của đá xi măng càng cao,muốn tăng
trọng lượng riêng của xi măng có thể tăng hàm
lượng khoáng có trọng lượng riêng lớn
b. Trọng lượng thể tích
Có 2 loại trọng lượng thể tích:
• Trọng lượng thể tích loại tơi(xốp) 900
-1100g/l
• Trọng lượng thể tích loại chặt 1400-1700g/l
Trọng lượng thể tích của xi măng phụ thuộc
vào thành phần khoáng và độ mịn.
- 2. Lượng nước chất tiêu chuẩn của xi măng
-Lượng nước tiêu chuẩn của xi măng là lượng nước cần thiết
để biến xi măng bột thành vữa xi măng hoặc hồ xi măng có độ
dẻo tiêu chuẩn
-Lượng nước này có 2 nhiệm vụ:
+ Cung cấp nước cho các khoáng xi măng thực hiên phản ứng
hóa học tạo điều kiện cho xi măng ninh kết và đóng rắn.
+ Giúp cho vữa xi măng không đóng rắn ngay,có độ linh động
tốt,dễ đổ khuôn xây trái.
-Xi măng pooclang thường lượng nước tiêu chuẩn 24 - 32%.
3. Thời gian đông kết của xi măng
-Sau khi trộn xi măng với nước, hồ xi măng có tính dẻo cao
nhưng sau đó tính dẻo mất dần. Thời gian tính từ lúc trộn xi
măng với nước cho đến khi hồ xi măng mất dẻo và bắt đầu có
khả năng chịu lực gọi là thời gian đông kết.
-Thời gian đông kết của hồ xi măng bao gồm 2 giai đoạn :
+ Thời gian bắt đầu đông kết
+ Thời gian kết thúc đông kết.
- -Theo TCVN 2683-1999:
+ Thời gian bắt đầu đông kết không được sớm hơn 45 phút.
+ Thời gian kết thúc đông kết không được chậm hơn 375 phút.
- Thời gian đông kết của xi măng phụ thuộc vào thành phần khoáng,đ ộ
min,hàm lượng phụ gia,thời gian lưu trữ trong kho.
4. Độ mịn của xi măng
- Độ mịn là chỉ tiêu đánh giá chất lượng của xi măng.
- Độ mịn của xi măng có khả năng ảnh hưởng đến tốc độ đóng rắn và
cường độ của xi măng.Độ mịn càng cao xi măng đóng rắn càng
nhanh,cường độ càng tăng.
- Độ mịn của xi măng được đặc trưng bằng tỉ diện trung bình là 2500-
3200cm2/2 hay lượng còn lại trên sàng N0008 là 5-10%
- 5. Biến đổi thể tích của xi măng
Khi xi măng đóng rắn thường xảy ra 2 hiện tượng
là dãn nở thể tích và co phồng.cả 2 hiện tượng trên
đều ảnh hưởng cường độ xi măng.
+ Dãn nở thể tích:sản phẩm sau khi đóng rắn
thường dãn nở thể tích,vì trong xi măng có những hợp
chất làm nở thể tích gây ứng suất nội như:
+ CaOtự do + H2O → Ca(OH)2 nở thể tích.
+ H2O → Mg(OH)2 nở thể tích.
+ MgO
+ Sự tạo thành các hidro sulpho aluminat caxi nở
thể tích.Các nguyên nhân trên đều gây nứt vỡ giảm
cường độ sản phẩm.
ẫ
+ Co phồng:sản phẩm sau khi đóng rắn thường có Mn uịxi măng không
hiện tượng co phồng vì:độ mịn xi măng quá cao,nước ổ đ nh thể tích
dư nhiều,hoặc trộn vữa bằng nước nóng,sản phẩm
đóng rắn ngâm trong nước.
- 6. Cường độ xi măng
Cường độ xi măng là khả năng chịu
kéo,chịu uốn,chịu nén,va đập,mài mòn của
mẫu thử xi măng với các tiêu chuẩn theo
tỷ lệ quy định:
Xi măng pooclang :cát tiêu chuẩn =1:3 và
tỉ lệ xi măng : nước là 0,5 đóng rắn sau 28
ngày đêm trong điều kiện dưỡng hộ W>
90% và toC =(27±1) oC.Cường độ xi măng
phụ thuộc chủ yếu vào thành phần khoáng
máy thử nén/uốn xi măng
và độ mịn.
tự động
- 8. Sự tỏa nhiệt khi xi măng đóng rắn
- Khi trộn xi măng với nước thường có hiện tượng
tỏa nhiệt,nếu đổ bê tông với những cấu trúc lớn,nhiệt
độ có thể tăng lên 30-500C và hơn nữa.Do sự chênh
lệch nhiệt độ giữa bên trong và bên ngoài khối cấu
trúc mà gây ứng suất nội làm rạn nứt công trình tạo
điều kiện cho môi trường ăn mòn,xâm thực.
- Bởi vậy đối với những công trình lớn vấn đề tỏa
nhiệt được giả quyết,chủ yếu là làm cho bề mặt bên
ngoài khối cấu trúc nhiệt độ giảm chậm lại.
9. Tính chất chịu lửa của xi măng
Xi măng pooclang thường là chất kết dính ko chịu
lửa vì những hợp chất được tạo thành khi đóng rắn xi
măng là những hợp chất không bền ở nhiệt độ
cao,thông thường ở 2000C cường độ xi măng giảm
50%;ở 5750C sản phẩm bị va chạm mạnh cũng
vỡ,muốn cho bê tông hoặc xi măng chịu nhiệt phải
pha vào 1 lượng phụ gia chịu nhiệt như bột samot Bột samot
hoặc đất sét chịu nhiệt,khi đó sản phẩm có thể chịu
được nhiệt độ cao hơn.
- Em xin chân thành cảm ơn
nguon tai.lieu . vn