Xem mẫu
- Bài 7:
Hàn lấp góc chữ “T” không
vát mép ở vị trí 1F
Giáo viên: Nguyễn Văn Yên
- I. MỤC TIÊU CỦA BÀI:
Sau khi học xong bài học này người học có khả năng:
Kiến thức:
+ Trình bày được quy trình hàn góc chữ T không vát mép ở vị
trí 1F bằng phương pháp hàn hồ quang tay
+ Chọn chế độ hàn phù hợp với chiều dày vật liệu và kiểu liên
kết
- I. MỤC TIÊU CỦA BÀI:
Kỹ năng:
+ Chuẩn bị phôi hàn sạch, đảm bảo yêu cầu kỹ thuật
+ Hàn mối hàn đảm bảo độ sâu ngấu, xếp vảy đều, ít rỗ xỉ,
khuyết cạnh, đúng kích thước bản vẽ
Thái độ: Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác, đảm bảo an
toàn cho người và thiết bị
- II. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN
1. Thiết bị dụng cụ
Máy hàn điện hồ quang tay
Máy mài cầm tay
Bàn hàn
Thước lá, búa gõ xỉ, kìm kẹp phôi, thước vuông,
mặt nạ hàn, găng tay...
- II. ĐIỀU KIỆN THỰC HIỆN
2. Vật liệu
Hai phôi thép CT3, kích thước : 200 x 40 x 4mm
Que hàn : 3,2mm
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
1. Chuẩn bị
Đọc bản vẽ
200 4
40
4 SMAW 4
4
4
40
Yêu cầu kỹ thuật
Kim loại mối hàn bám đều hai cạnh
Mối hàn đúng kích thước
Mối hàn không có khuyết tật
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
1. Chuẩn bị
Chuẩn bị phôi:
200 4
40
Cắt phôi đúng kích thước, đảm bảo độ thẳng, phẳng, song
song, làm sạch bề mặt phôi, mép hàn sạch, không có ba via
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
2. Chọn chế độ hàn
Đường kính que hàn
K 4
d h = + 2 = + 2 = 4(mm)
2 2
Chọn que hàn 3.2mm
Cường độ dòng điện
I h = 20+6d h d h 20 6.3, 2 3, 2 125( A)
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
3. Hàn đính chi tiết
10 15 3 5
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
3. Hàn đính chi tiết
* Thao tác
Gá phôi trên bàn gá đạt độ vuông góc
Điều chỉnh cường độ dòng điện tăng 10 ÷ 15% so với hàn
bình thường cho cùng loại que hàn
Đưa que hàn vào vị trí hàn đính, dùng hồ quang ngắn: vị trí
mối đính cách đầu chi tiết hàn khoảng 10 ÷ 15mm, chiều dài
mối đính từ 3 ÷ 5mm
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
3. Hàn đính chi tiết
* Yêu cầu
Mối đính chắc chắn, mỏng và ngấu
Chi tiết sau đính đảm bảo độ vuông góc
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
4. Hàn mặt không có mối đính
Gá lại phôi trên đồ gá đúng vị trí 1F
Điều chỉnh cường độ dòng điện như đã chọn
Nghiêng que hàn góc 450 so với bề mặt vật hàn và nghiêng
góc 750 ÷ 800 so với hướng hàn
Chuyển động que hàn theo đường thẳng hoặc răng cưa
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
Góc độ và chuyển động của que hàn
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
5. Hàn mặt có mối đính
* Thao tác
Thao tác kỹ thuật như khi hàn mặt không có mối đính
* Yêu cầu
Khi hàn qua mối đính cần nâng cao chiều dài hồ quang và
tăng tốc độ hàn để tránh hiện tượng mối hàn bị gồ cao tại vị
trí mối đính
- III. TRÌNH TỰ THỰC HIỆN
6. Kiểm tra, đánh giá sản phẩm
Độ vuông góc: dùng thước góc để kiểm tra
Chất lượng đường hàn: quan sát đường hàn và đánh
giá
- V. KHUYẾT TẬT, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
1. Cạnh hàn không đều
- V. KHUYẾT TẬT, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
2. Khuyết cạnh
- V. KHUYẾT TẬT, NGUYÊN NHÂN VÀ CÁCH KHẮC PHỤC
3. Lẫn xỉ
nguon tai.lieu . vn
