Xem mẫu
- TRƯỜNG CAO ĐẲNG XÂY DỰNG
KHOA CƠ KHÍ
Học phần: CHẾ TẠO PHÔI HÀN
Mã số mô đun: MĐ10
Tên bài học: Bài 3. Cắt phôi bằng máy cắt lưỡi đĩa
Giảng viên:
Quảng Ninh, năm 2020
•
- A. Mục tiêu
Học xong bài này người học có khả năng:
Trình bày được quy trình cắt phôi bằng máy cắt lưỡi đĩa.
Khai triển phôi đúng hình dáng, kích thước bản vẽ.
Cắt phôi đúng đường vạch dấu, đảm bảo thẳng, phẳng ít pa
via.
Rèn luyện tính cẩn thận, chính xác làm việc độc lập, tư duy,
sáng tạo,
tiết kiệm nguyên vật liệu đảm bảo an toàn cho người và thiết
bị.
- B. Nội dung
I. Lý thuyết liên quan
1. Bản vẽ
40+
2
150±2
YÊU CẦU KỸ THUẬT
Phôi thép hộp 40x40 đúng kích
thước bản vẽ Ng. vẽ
/01/2020
MỐI HÀN GÓC
Kiểm tra
Truờng Cao đẳng xây Tỉ lệ: 1:1
Thép CT3
dựng SL: 01
- B. Nội dung
I. Lý thuyết liên quan
2. Thiết bị, dụng cụ và vật tư:
Thiết bị hàn: Máy cắt
Dụng cụ: Búa nguội, thước lá, thước góc, dưỡng kiểm
tra, bàn chải sắt mỏ lết hoặc clê và các trang thiết bị bảo
hộ.
Vật tư: Thép cac bon CT3 chiều dầy 2mm.
- B. Nội dung
I. Lý thuyết liên quan
3. Vạch dấu phôi
Máy cắt lưỡi đĩa chủ yếu cắt các chi tiết dạng thanh, dạng
ống, dạng hộp nên khi cắt vạch dấu theo đường thẳng.
Đường vạch thẳng, rõ ràng chính xác.
- B. Nội dung
I. Lý thuyết liên quan
4. Kỹ thuật cắt
Bắt đầu cắt
Khi cắt, phoi vụn bay ra nhiều nên trước khi cắt phải đeo kính
bảo vệ mắt, găng tay bảo hộ. Ngồi hoặc đứng ở vị trí bên trái
tránh hướng đá quay là tốt nhất. Muốn cắt liên tục thì ấn nút cố
định công tắc.
Vị trí người thợ khi cắt
- B. Nội dung
I. Lý thuyết liên quan
4. Kỹ thuật cắt
Tiến hành cắt
Hạ thấp tay cầm, bắt đầu cắt
một cách từ từ và quan sát,
không tác dụng lực quá nhanh
và mạnh để tránh vỡ đá. Khi
thấy mạch cắt gần đứt cần
nới lỏng tay để giảm tốc độ
cắt.
- B. Nội dung
I. Lý thuyết liên quan
5. An toàn sử dụng máy cắt lưỡi đĩa
Máy cắt lưỡi đĩa là máy cắt tốc độ cao, Vị trí người thợ khi cắt
đường kính đá lớn nhưng chiều dày đá nhỏ
nên khi sử dụng cần tuân thủ đúng các bước vận hành và quy
định về an toàn:
Kiểm tra kĩ máy trước khi cắt, đặc biệt là đá cắt. Nếu thấy
có dấu hiệu đá nứt cần thay ngay
Đeo kính bảo hộ và găng tay
Không đứng hay ngồi đối diện với phương quay của đá
Vận hành máy trong phạm vi công suất, lực tác dụng cho
phép.
- II. HƯỚNG DẪN KĨ NĂNG
1. Điều kiện bài học
Thiết bị, dụng cụ, vật liệu
Bảng trình tự
Hiện trường
- II. HƯỚNG DẪN KĨ NĂNG
2. Trình tự thực hiện
TT NỘI DUNG THỰC YÊU CẦU KỸ THIẾT BỊ CHÚ Ý
HIỆN THUẬT DỤNG CỤ
1 Chuẩn bị
Bản vẽ Đọc đúng bản Bản vẽ chi An toàn và
vẽ tiết vệ sinh lao
Phôi cắt
động
Phôi cắt đảm Phôi cắt
Máy cắt lưỡi đĩa,
bảo yên cầu kỹ
đá cắt Máy cắt lưỡi
thuật
thẳng
Thước lá, thước
Máy cắt hoạt
vuông, vạch dấu, Thước lá,
động tốt
nguồn điện thước vuông,
vạch dấu.
- II. HƯỚNG DẪN KĨ NĂNG
2. Trình tự thực hiện
TT NỘI DUNG THỰC YÊU CẦU KỸ THIẾT BỊ CHÚ Ý
HIỆN THUẬT DỤNG CỤ
2 Trình tự thực hiện
Đọc bản vẽ Đọc đúng bản Bản vẽ An toàn cho
vẽ người và
Vạch dấu phôi Thước, vạch
thiết bị
Đúng kích dấu
Tiến hành cắt
thước
Máy cắt, đá
Đúng trình tự cắt
- II. HƯỚNG DẪN KĨ NĂNG
2. Trình tự thực hiện
TT NỘI DUNG THỰC YÊU CẦU KỸ THIẾT BỊ CHÚ Ý
HIỆN THUẬT DỤNG CỤ
3 Kiểm tra sản phẩm
Kích thước Chính xác Thước các loại
Mạch cắt Thẳng, phẳng Thước các loại
4 Vệ sinh công nghiệp
Dụng cụ Ngọn gàng, ngăn lắp Dụng cụ nghề Thiết bị, dụng cụ
an toàn và vệ sinh
Thiết bị Máy cắt, đá cắt lao động
- II. HƯỚNG DẪN KĨ NĂNG
3. Sai hỏng thường gặp nguyên nhân và cách khắc phục
Cắt phôi không đúng kích thước
* Nguyên nhân:
Điều chỉnh cữ chặn không chính xác
Điều chỉnh đường cắt không trùng mép lưỡi cắt,
* Cách khắc phục:
Điều chỉnh cữ chặn chính xác
Điều chỉnh đường cắt trùng mép lưỡi cắt hiệu chỉnh cơ cấu
chặn phôi đủ lực kẹp.
- PHIẾU LUYỆN TẬP
1.Tên nhóm 1:
1. ................................. 3. ..........................................
2. ................................ 4. ..........................................
2. Tên bài: Bài 2. Cắt phôi bằng máy cắt lưỡi đĩa
3. Ngày luyện tập: / /
4. Quá trình luyện tập:
Lần Thời gian Nhiệm vụ Nhận xét của
Yêu cầu Thực hiện Phụ, quan sát
luyện định mức giáo viên
tập
Từ lần 40’ Hoàn thiện sản phẩm đủ các bước 1 2, 3, 4
theo
1 đến 40’ quy trình 2 1, 3, 4
lần 2 160’ 40’ 3 1, 2, 4
40’ 4 1, 2, 3
32’ Hoàn thiện sản phẩm thực hiện 1 2, 3, 4
đúng
Từ lần 32’ các bước theo quy trình, đạt yêu cầu 2 1, 3, 4
3 đến 128’ 32’ kỹ thuật 3 1, 2, 4
lần 4 32’ Nhận biết được sai hỏng 4 1, 2, 3
28’ Hoàn thiện sản phẩm đạt yêu cầu 1 2, 3, 4
kỹ
Từ lần 28’ thuật 2 1, 3, 4
T5 đ
ự nh
ến ận xét c
112’ 28’ ủa họ Tìm đ
c ược nguyên nhân gây sai hỏng 3 1, 2, 4
lần 6 28’ và biện pháp phòng tránh 4 1, 2, 3
sinh .................................................................................................................................................................
ý kiến đề xuất mới của học sinh.........................................................................................................
.................................................................................................................................................................
GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN HỌC SINH THỰC HIỆN
- PHIẾU ĐÁNH GIÁ LUYỆN TẬP
Lớp: …………………….....
Nhóm số: ………………… ………. Vị trí máy:................................
Tiêu chí đánh giá
Số TT Tên HS Tổng điểm
Chuẩn bị Thao tác Kỹ thuật Thời gian
1
2
3
4
5
6
7
8
9
- XIN CHÂN THÀNH CẢM ƠN
nguon tai.lieu . vn
